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小苏打脱硫的干法脱硫塔,能够实现烟气和脱硫剂小苏打粉在微观层面的湍流混合,延长烟气与脱硫剂的接触反应时间,减少脱硫塔的高度,降低投资。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种用于小苏打脱硫的干法脱硫塔,包括烟气整流装置、小苏打粉旋流喷射装置、脱硫塔内筒体和脱硫塔外筒体;烟气进管与所述烟气整流装置的底部连通;所述烟气整流装置的顶部通过连通管与所述脱硫塔内筒体的底部连通;所述小苏打粉旋流喷射装置的出口与所述连通管连通;所述脱硫塔内筒体设置在所述脱硫塔外筒体内,且所述脱硫塔内筒体的顶部与所述脱硫塔外筒体的上部连通。












小苏打干法脱硫
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应,气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题,超细小苏打,也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔,传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成,文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦,使脱硫剂表面形成的副产物脱落,山东超细小苏打,从而使脱硫剂颗粒表面落露,超细小苏打厂家,进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里,仅为提高烟气流速,保证脱硫剂粉末的流化,防止塌床,但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难,导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸,而且经济性差等
焦炉烟气成份复杂:焦炉加热方式不同,加工超细小苏打,废气成份也不同。焦炉烟气温度差异性较大;从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定,随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用,因为烟气温度高,且有波动,操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高,需要改造或增加增压风机,且为了除白,脱硫后的烟气还需要加热。
如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂,钙级脱硫剂存在的问题:钙基脱硫剂吸收效率低,当烟气温度大于140℃时,钙基反应活性会大大降低,脱硫效率差(小于50%)。












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